معرفی کامل خط تولید پروفیل Upvc

خط تولید پروفیل های UPVC  شامل تجهیزات و دستگاه های مشخصی می باشد . در طول خط تولید فرایند ها , مواد اولیه و دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند تا پروفیل های با کیفیت با کاربرد ها و خواص متنوع تولید شوند . یکی از پر کاربرد ترین محصولات , پروفیل های درب و پنجره و پی وی سی می باشد که در این مقاله به فرایند تولید آنها اشاره می کنیم .

پروفیل UPVC چیست ؟

یو پی وی سی چیست ؟ Upvc ( پلی ونیل کلرید غیر پلاستیک ) ماده ای با خواص عالی است و در صنایع متعددی کاربرد دارد . این ماده بیشتر به شکل پودر پلاستیک پی ی سی موجود می باشد و در صنایع گوناگون با افزودنی های و فلر ها با توجه به کاربرد ترکیب می شود . یکی از کاربرد های اساسی آن ساخت و تولید پروفیل های درب و پنجره UPVC می باشد .

پودر UPVC چیست ؟

پودر UPVC  ماده اولیه تولید پروفیل های یو پی وی سی می باشد . این اده یک پلیمر با دوا و با استحکام بسیار بالاست که در برابر عوامل خوردگی و شیمایی مقاومت دارد. تهیه پودر های یو پی وی سی از دو روش امکان پذیر است , تهیه آن در صنایع شیمایی و ضایعات حاصل از مواد خشک پلیمری .

تفاوت  PVC و UPVC

ماده ی نرم کننده یا پلاستیک کننده که به تریکیب پلی ونیل کلراید افزوده می شود باعث تمایز PVC  و UPVC می شد .  پروفیل های یو پی وی سی حاوی این نرم کننده نیستند و همینن موضوع باعث افزایش استحکام و سختی بیشتر این دسته از پروفیل ها می شود . پروفیل های پی وی سی که حاوی مواد پلاستیکی نرم کننده مخصوص هستند انعطاف پذیری بالایی دارند.

فرمولاسیون ساخت پروفیل های UPVC

مواد اولیه و فرمولاسیون پروفیل های UPVC در میزان کیفیت آنها حائز اهیمت است . ماده اصلی تشکیل دهنده پروفیل ها نمک و نفت خام می باشد که شامل 57% نمک و 48% نفت می باشد. در فرمولاسیون تولید از الکترولیز آب نمک , کلر به دست می آید و در فرایند تصفیه نفت , اتیلن از نفتا حاصل می شود . ترکیب کلر و اتیل باعث تشکیل مونومر وینیل کلرید می شود . در ادامه با پلیمریزاسیون وینیل کلرید PVC حاصل می شود . تمامی مراحل ذکر شده شامل واکنش های خاصی است که توسط دستگاه های مشخصی انجام می شود .

مواد اولیه برای ساخت UPVC

پی وی سی حاصل از پلیمریزاسیون پایداری بسیار کمی دارد و به تنهایی نمی تواند برای ساخت پروفیل های با دوام و مستحکم مورد استفاده قرار بگیرد . لذا در ادامه فرایند تولید پروفیل های یو پی وی سی افزودنی ها و مواد اولیه دیگری بهPVC  افزوده می شود تا طیف وسیعتری از خواص را پوشش دهد .در ادامه به بررسی ترکیبات ساخت و تاثییر آنها در خواص پروفیل ها می پردازیم .

افزودنی های یو پی وی سی

• تثبیت کننده ها :

تثبیت کننده هایی که به فرمولاسیون یو پی وی سی افزوده می شوند شامل دو نوع هستند . ( تثبیت کننده های حرارت و ماورا بنفش ) این افزودنی ها موجب افزایش پایداری و حرارت محصولات و مقاومت بیشتر پروفیل ها در برابر اشعه UV خورشید می شوند .

در صورت تغییر رنگ پروفیل و زردگرایی آنها شما می توانید از رنگ پروفیل UPVC زبرا برای تغییر رنگ و افزایش ماندگاری پروفیل ها استفاده کنید .

• اصلاح کننده ها :

Impact Modifer هابه عنوان  اصلاح کننده ضربه مورد استفاده قرار می گیرند . محصولات ساخته شده از UPVC به دلیل کاربرد هایی که دارند لازم است در برابر ضربه مقاومت خوبی از خود نشان دهند , به همین خاطر از اصلاح کننده های ضربه برای مقاومت پروفیل ها در برابر شکنندگی استفاده می شود .

• پر کننده ها :

Filler  ها بر روی خاصیت مکانیکی پروفیل ها تاثییر می گذارند . در صورت استفاده مناسب از فیلر ها مقاوت مکانیکی و اصطکاک پلیمر ها بهتر می شود . لازم به ذکر است که استفاده بیشتر از حد استاندارد می تواند در کیفیت پروفیل ها اثر منفی داشته بشد .

• رنگدانه ها :

رنگدانه های مورد استفاده در فراید تولید پی وی سی Tio2 ( دی اکسید تیتانیوم ) می باشد. این رنگدانه باعث ایجاد رنگ سفید در پروفیل هاست .پیگمنت های مورد استفاده نسبتا گران هستند و در صورت کاهش میزان آن در فرمولاسیون UPVC شاهد زرد شدگی و تغییر رنگ پروفیل ها در معرض نور خورشید خاهیم بود .

• روان کننده ها :

روان کننده ها در فرایند اکستروژن به پی وی سی افزوده می شوند تا به شکل پذیری بهتر مواد کمک کنند . استفاده از روان کننده ها باید با دقت زیادی و طبق فرمولاسیون مشخصی صورت بگیرد در غیر این صورت می تواند در کیفیت تولید پروفیل ها تاثییر داشته باشد و موجب نفص در ادامه فرایند تولید شود .

نحوه ی ساخت پروفیل UPVC

ساخت پروفیل ای یو پی وی سی شامل چند مرحله مجزا است . هر مرحله توسط دستگاه های مخصوص انجام می شود . مراحل ساخت پی وی سی شامل موارد زیر است :

• مرحله میکس مواد اولیه
• قالب گیری و شکل دهی مواد
• خشک شدن کامل و تثبیت پروفیل
• علامت گذاری و ثبت مشخصات
• بسته بندی

میکس مواد اولیه ساخت پروفیل UPVC

مرحله اول در ساخت پروفیل ها به میکس مواد اولیه تولید اختصاص دارد . در این مرحله مواد اولیه ذکر شده با میکسر و دستگاه های مخصوص مخلوط می شود . مواد اولیه در دمای مشخصی توسط دستگاه میکس می شوند و سپس برای هم دما شدنن با محیط و پیش از قالب گیری به مدت 24 ساعت به مخازن مشخصی انتقال داده می شوند .

اکستروژن (مرحله میکس مواد )

اکسترژن مرحله دوم از کل فرایند تولید پروفیل های UPVC  می باشد . در این مرحله مواد اولیه میکس شده پس از سر د شدن وارد دستگاه اکسروژن می شوند .

ساختار داخلی دستگاه اکتروژن شامل چرخ دنده هایی است که که مواد را در دمای معین به سمت جلو حرکت می ده تا یک ماده خمیری شکل و کاملا یکدست ایجاد شود . در ادامه به معرفی کامل این دستکاه و بررسی ساختار  اجرای آن می پردازیم .

تشکیل قالب 

در انتهای دستگاه اکسترودر یک قالب با شکل مشخص , ( با توجه به نوع شکل نهایی پروفیل ها ) نصب شده است . مواد خمیری ایجاد شده در دستگاه اکسترودر توسط چرخ دنده های موجود در این دستگاه به سمت جلو حرکت می کنند. در این مرحله دمای دستگاه تا 200 درجه نیز می رسد تا به شکل پذیری و تشکیل قالب های پروفیل کمک کند . مواد اولیه پی وی سی بعد از قالب گیری وارد مرحله ی تثبیت و خنک شدن می شوند .

تثبیت پروفیل ها ( خنک سازی پروفیل های تولید شده )

قالب ها به دلیل دمای بالا امکان تغییر شکل دارند , لذا به خنک سازی و تثبیت نیاز دارند . فرایند خنک سازی و تثبیت در دو مرحله انجام می شود ( کالیبراتور خشک و حمام آب خنک ) . پروفیل های پس از خروج از اکسترودر برای کاهش دما وارد دستگاه کالیبراتور می شود و پس از تثبیت اولیه با حمام آب خنک کاملا مستحکم می شو و شکل دائمی خود را پیدا می کند

مرحله نهایی تولید

در مرحله ی آخر آب اضافی موجود روی پروفیل ها کاملا خشک می شود و اصلاعات محصول ( تاریخ و زمان دقیق تولید , نام برند مربوطه و … ) توسط پریتر های لیزری بر روی پروفیل ها درج می شود , سپس وارد مرحله ی بسته بندی می شود .

دستگاه تولید پروفیل پی وی سی

• اکسترودرها
• قالب
• برج آب
• هیتر , فیدر های خودکار و دستگاه خشک کن
• دستگاه کالیبراسیون
• دستگاه برش ( اتوماتیک )
• کابین های کنترل الکتریکی
• دستگاه وکیوم

ویژگی های پروفیل های UPVC مرغوب

• مقاومت و استحکام بالا
• مقاوم در برابر ضربه و خراش
• عدم زرد شدگی پروفیل ها با گذشت زمان
• دارای سطح صاف, سفید رنگ و براق
• استفاده از مواد اولیه با یفیت و مناسب در فرایند تولید

کنترل کیفیت پروفیل های UPVC

در کنترل کیفیت , پروفیل ها از نظر ظاهری , کیفیت مواد و… مورد بررسی قرار می گیرند . مواردی که در کنترل کیفیت پروفیل های UPVC حائز اهمیت هستند عبارت اند از :

• بررسی میزان استحکام
• تست مقاومت در برابر ضربه و خراش
• تست عدم تغییر رنگ
• تست فرمولاسیون و کیفیت مواد اولیه
• بررسی ظاهری ( ابعاد , طول , عدم انحراف و … )
• بررس و کنترل چگالی و جرم استاندارد